- 最新消息
回上一頁
最新消息
2021/05/21
新型3D列印火箭引擎，通過NASA的熱火測試嘍！
美國引擎系統製造商Aerojet Rocketdyne宣佈RL10火箭引擎的升級版已成功通過NASA的熱火測試程序，而這個3D列印出來的火箭引擎，其中有何奧妙？
在試驗期間，該公司的新型RL10C-X上部引擎以增材製造的噴油器和燃燒室，在空間模擬中展示了點火裝置和長期耐用性。與美國聯合發射聯盟(ULA)一起開發的RL10C-X，是為了推動其下一代的Vulcan Centaur運載火箭，作為即將進行的探索性太空任務的一部分。
Aerojet Rocketdyne首席執行官Eileen P. Drake表示，成功完成該測試系列後，驗證他們將3D列印技術整合到RL10項目的方法，不僅能降低成本，並能保持引擎無與倫比的性能。而RL10在近60年來一直是該行業的主力軍，RL10C-X將有助於確保引擎保持這一領導地位。
一位Aerojet Rocketdyne工程師正在準備該公司的RL10C-X火箭引擎進行測試。
Aerojet Rocketdyne與3D列印
除了火箭引擎之外，Aerojet Rocketdyne還以導彈防禦和戰術系統的製造商而聞名，這些系統可滿足美國客戶和國外機構的需求。該公司20多年來一直致力於將3D列印技術融入其生產過程中，以產生可用於太空飛行的部件，在降低產品成本的同時，亦提高設計的複雜性，並取得了進展。早在2017年3月，Aerojet Rocketdyne再次承諾使用Sigma實驗室的PrintRite3D軟體，此軟體起到了加快其認證工作流程的作用。該公司還在其AR1火箭引擎中整合了一個3D列印的預燃器，並對它進行了熱火測試，此外，還在2017年完成了關鍵設計審查(CDR)。
最近，Aerojet Rocketdyne收購了3D Material Technologies (3DMT)，此舉將該公司的3D列印、CNC加工和MIM功能納入他們的投資組合中。利用他們增材製造的專業知識，該公司現在也生產RS-25引擎的關鍵零件，最近更獲得了一份價值17.9億美元的合約——為NASA的SLS項目生產18個系統。
RL10C-X的任務測試
Aerojet Rocketdyne的RL10引擎於1959年首次測試，多年來已發射了數百顆衛星、探索性航天器和著陸器。在這段時間裡，該系統經歷了9次重大升級，並鑑於它具有深度的節流能力，可降低到額定推力的10%，因此該引擎繼續作為NASA大型月球著陸器任務的動力工具。為了確保引擎系統的持續功效，Aerojet Rocketdyne一直與ULA和美國空軍合作開發其增強型RL10C-X模型至少已有4年了，最初，該公司於2017年進行3D列印和測試組件，然後成功地將鎳增材製造的可再生冷卻噴頭，整合到火箭的推力室組件中。
一旦Aerojet Rocketdyne建立了一個可量產的引擎配置後，它就在2019年4月進行了一次全面的海平面測試，並沒有發生任何事故，此後也已啟動了32次。在該公司的最新評估中，RL10C-X經受了兩次熱火高度測試，而這些測試是在真空中進行的，用以模擬太空的環境條件。事實證明，經過3D列印優化的引擎能夠點燃並提供24,000磅的推力，同時可以承受多次重啟和長時間的運行。如今，RL10C-X已完成了超過5,000秒的全引擎熱火測試時間，將被用作ULA的Vulcan Centaur火箭動力，該火箭在2021年4月被列入NASA的太空運載火箭目錄中。
Aerojet Rocketdyne航天業務部高級副總裁Jim Maser表示，他們在這個計劃上取得的傑出進展，證明整個RL10C-X引擎系統已經成熟，並可投入使用。它不僅證明了RL10設計的功能和穩健性，而且還證明了該團隊在氫引擎開發和發展方面的豐富經驗。
Aerojet Rocketdyne的3D列印Bantam火箭引擎，在NASA的馬歇爾太空飛行中心進行了發射測試。
3D列印的太空競賽
為了執行未來的太空任務，NASA正愈來愈轉向那些使用3D列印技術來增強飛行能力的火箭引擎之私營航太公司，例如，在今年初，3D列印火箭製造商Relativity Space獲得了一份價值300萬美元的NASA合約——用於發射小型衛星進入軌道。NASA本身也對增材製造的引擎部件進行了研究，於2020年12月完成了23次銅質燃燒室和鐵鎳超合金噴頭的熱火測試，而在評估的過程中，經優化的DED列印部件也被證明能夠承受比極限高溫更高的熱量。
在其他地方，NASA的科學家與約翰‧霍普金斯大學（Johns Hopkins University）合作，正在採取完全不同的方法對太陽能引擎火箭設計進行實驗，研究人員目前正在探索使用金屬3D列印作為優化該設備隔熱罩的可能性。
📌最新、最炫的數位製造資訊，帶你走進數位製造及科技資訊的未來，立即給DIMAN按讚吧！
FB、IG
✌️掌握你最新的科技資訊
https://diman.tw/
資料來源