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2024/06/05 金屬熱端塞了怎麼辦?5大撇步金屬列印不煩惱!

你有遇過3D列印金屬熱端的堵塞問題嗎?究竟要怎麼做才能維持順暢的金屬3D列印?DiMan直接給你5大撇步!
 

撇步一︰正確冷卻散熱器
熱端組件中的散熱器是保持擠壓過程中,冷端和熱端之間的邊界,當擠出機引導線材穿過散熱器,熱能量進入加熱器,最終線材通過噴頭擠出。因此當散熱器冷卻不當,就會產生熱量傳播的問題,引起熱蠕變,導致線材熔斷的黏附和堵塞。

定時檢查散熱器,是最基本也必須執行的維護。
 
將熱能量保留在其所屬的位置

導熱膏
為防止熱端線材過早熔化,在旋入散熱器的熱斷螺紋上塗抹導熱膏也是一個有效之舉。這種導熱膏有助提高熱傳導和散熱效果,許多製造商都推薦使用。
 
確保把導熱膏塗在插入散熱器的一側

冷靜期
如果熱端通常在列印前,而不是列印中途卡住,可能是因為過早關閉3D列印機,可以等待熱端溫度降至50°C以下才關閉列印機電源。


撇步二:減少收縮距離
列印過程中通常使用收縮來減少拉絲和滲色,但收縮過多有可能導致線材完全拉出加熱區域,類似散熱器冷卻不當所造成的問題,因此建議減少收縮距離。E3D建議0.5至2.0毫米,但有些3D列印機有可能需要更長的收縮時間。
 
收縮通常可以減少拉絲問題

撇步三:檢查是否錯位
在非全金屬的熱端中,PTFE襯裡會引導線材順利通過熱端組件,到達噴頭。但全金屬熱端缺少這個襯裡,容易導致線材路徑中斷,而元件未對準可能是其中一個原因,特別是對於連接加熱器和散熱器這種又薄又易碎的零件

對於具PTFE管的設計,要注意PTFE管和熱斷路之間的密封,不良密封可能導致線材卡住和阻塞,而修整管子或更換密封就能解決問題。

 
彎曲的熱斷裂導致線材路徑錯位

撇步四:檢查製造缺陷
製造缺陷可能導致全金屬熱端遇到嚴重的問題,因為不完全光滑的內部零件,有機會令材料通過變得困難,例如加工不良的內壁可能導致部分堵塞。

要檢查不良加工並不需要拆卸熱端,只須手動滑動線材便可檢查,低品質的噴頭易損壞或含異物,而最佳解決方法就是完全更換噴頭

 
升級到優質零件就行了!

撇步五:使用好的線材
上述的製造缺陷會導致線材的直徑不一致,難以通過熱端,加上金屬熱端的摩擦較大,幾乎不允許不規則的直徑。

檢查線材的均勻性,只須隨機測量線材直徑,若直徑變化超過50微米,就能考慮更換線軸或品牌。

 
用千分尺來測量線材直徑

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