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2024/03/06 星際任務!3D列印改寫太空旅程

AddUp與空中巴士合作開發了專為太空應用金屬3D列印機,並由NASA發射上國際太空站,測試在微重力條件下的增材製造能力,完全刷新了太空的製造歷史!
 

這款金屬3D列印機由空中巴士防務與航太公司共同資助,目標評估持續微重力條件下的積層製造能力和性能。作為「Metal3D」計畫的一部分,這款3D列印機將在國際太空站的哥倫布模組上接受測試。

AddUp的技術總監Sébastien Devroe表示:「
金屬3D列印機的開發,依賴AddUp工程師和研究人員獨特的專業知識。我們的團隊支援了第一台太空金屬3D列印機的開發,該列印機將迅速進入軌道,滿足國際太空站的條件和環境的要求。」
  

測試金屬3D列印在太空的可行性
「Metal3D」計劃從2016年啟動,由空中巴士防務與航太公司主導。太空站把金屬3D列印機導入,有望解決未來
月球和火星任務的後勤挑戰,減少依賴地球的供應鏈。然而,金屬3D列印在太空中面臨技術挑戰,包括尺寸縮小和高熱量控制,因此計劃的工程師非常強調重力管理的重要性。

 
在國際太空站上列印的四個金屬3D樣本

太空上的按需製造
即將進行實驗的兩台
3D列印機:國際太空站的「飛行模型」和地球上的「工程模型」。太空人將在太空中列印四個樣本,與地球上製作的樣本一起進行分析——機械強度、彎曲測試和微觀結構分析,以此評估微重力對列印零件的影響。

空中巴士公司表示,這項計劃除了對
太空金屬列印品質取得寶貴的數據,更是推動人類在月球及其他星球上,建立可持續製造的大躍進。

3D列印提升航太製造水平
近年來,太空應用中的積層製造備受關注,太空
3D列印有望實現資源節約型製造、增強適應性和降低成本。

Redwire在國際太空站使用升級的3D生物製造設施(BFF),進行人類膝蓋的
3D生物列印。去年7月,SpaceX Crew-6任務返回地球,也進行了3D列印分析,另外,作為AstroCardia計劃的一部分,比利時公司合作發送了3D列印的「晶片心臟」到國際太空站,目標在2025年進入軌道,這項計劃將幫忙科學家了解心臟老化的過程,因為心臟器官在零重力條件下的衰老速度,比正常快了20倍。 

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