怎樣鑄造都行！3D列印蠟模突破創作限制

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2024/07/17 怎樣鑄造都行！3D列印蠟模突破創作限制

你有3D列印蠟模的經驗嗎？使用蠟材來進行鑄造已有數千年歷史，現在透過3D列印技術加速製程之外，也能提升設計的自由度，涵蓋珠寶、牙科和工業鑄造的3D列印蠟模技術，跟著DiMan一手掌握吧！

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在Formlabs 3D列印機上使用澆注蠟來列印複雜的珠寶圖案

免工具製版
使用3D列印製蠟，不僅在數天內就能完成從數位設計到最終金屬零件的工序，還能大幅節省成本多達95%。另外，3D列印機不僅限於製作蠟模，根據不同型號，還可使用堅韌的工業級聚合物來製造工具、夾具和輔助工具。

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由Polymaker Polycast線材製成的模型，再鑄造而成的金屬零件

圖案3D列印技術
蠟模3D列印主要有三種類型︰
1. 立體光刻(SLA)、掩模立體光刻(MSLA)或直接光處理(DLP)，適合珠寶和小批量製造。
2. 材料噴射技術，快速且使用可溶性支撐材料。
3. FDM 3D列印機，但需後處理。

3D Systems提供完整的積層製造熔模鑄造解決方案，稱為「數位鑄造廠」，其中包括軟體、材料和資源

3D列印蠟模材料
你可以使用純蠟來進行列印，但較新的材料(如可澆注樹脂)在澆注過程中更為堅固，並且燃燒得更為乾淨。例如，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一種具優異燃盡性能的塑料，常用於工業鑄造。

這些材料並非都適合直接替代蠟，因為某些材料有可能不相容。

用於珠寶設計的3D列印蠟模，可實現手工無法做到的複雜圖案

蠟和鑄造材料的考量點
當選擇可澆注材料時，請考慮以下因素：

1. 融化時間：從模具完全熔化或燒盡，需要多久？兩小時？五小時？
2. 灰分等級：低或無灰的材料燒毀後，在模具內留下的灰燼愈少，則需愈少的清潔
3. 收縮率：所有材料都會有些許收縮，了解材料的收縮系數非常重要
4. 低吸水率：選擇具防潮性的樹脂，並儲存在乾燥的地方。