金屬3D列印後處理大突破？乾冰噴射提升80%效率

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2025/02/06 金屬3D列印後處理大突破？乾冰噴射提升80%效率

金屬3D列印要怎麼卸除支撐？傳統方法仰賴錘子與鑿子，不僅費時費力，還可能造成損壞，浪費昂貴的材料。德國機械製造商Toolcraft推出了SupportBlaster 320-HA，使用乾冰噴射技術徹底顛覆金屬3D列印的後處理流程，使加工時間減少80%，提高生產效率。

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乾冰噴射技術挑戰傳統，開創未來
金屬3D列印的後處理一直存在著瓶頸，許多高端應用如航空引擎零件或醫療植入物，都依賴複雜的結構設計，但這些結構往往需要支撐物來保持形狀，而後處理的過程不僅繁瑣，還可能影響最終產品的完整性。

Toolcraft的SupportBlaster 320-HA採用乾冰噴射技術，透過高速冷卻與衝擊作用，迅速粉碎並卸除支撐結構，並不影響零件表面品質。與傳統機械或化學處理相比，這項技術完全無需接觸零件表面，不會產生刮痕或變形，同時減少操作過程中的人為誤差。

從金屬3D列印零件上移除支撐的傳統技術，費時費力，並有損壞零件的風險

乾冰噴射的優勢︰更快、更精確、更環保
乾冰噴射技術令後處理時間縮短高達80%，甚至更多，而且乾冰在氣化後不會留下任何殘留物，減少化學廢棄物的處理成本，比傳統化學處理方式更為環保。乾冰噴射技術除了簡化工業製造流程，也為金屬3D列印的應用開啟了新的可能性。

Toolcraft技術與銷售總監認為未來仍依賴傳統手動後處理的公司將面臨挑戰，因為市場對自動化解決方案的需求正快速增長。

Toolcraft的SupportBlaster 320-HA使用乾冰吹掉金屬支撐結構

金屬3D列印的未來進化
隨著增材製造技術愈漸成熟，企業愈來愈關注如何降低成本並提升效率。乾冰噴射技術不僅提供一種更快速、更精確的解決方案，也顯示金屬3D列印後處理邁向更高階的自動化流程，預示傳統加工方式即將面臨淘汰。對於追求高效能製造的企業而言，這項技術無疑是一場革命，為金屬3D列印的發展帶來全新的契機。

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