史無前例！90噸3D列印機挑戰極限

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2024/11/22 史無前例！90噸3D列印機挑戰極限

位於加州的太空發射公司Rocket Lab使用90噸重的3D列印機，製造出「世界上最大的碳複合材料火箭結構」，這項技術不僅提升了火箭的生產效率，更標誌火箭製造邁入嶄新時代，是史無前例的創舉！

全球最大碳纖維火箭
這台巨型3D列印機由Electroimpact研製，屬於客製化的自動纖維鋪放(AFP) 系統。這款機器人每分鐘可列印高達100公尺的碳纖維複合材料，遠遠超越傳統技術的生產速度。Rocket Lab已在馬裡蘭州的太空結構綜合體中安裝了這個設備，並用來製造該公司最新款的可重複使用中子運載火箭。

革命性生產效率：從幾週縮短至24小時
傳統的手工製造技術，通常需要數週時間來生產火箭的核心結構，例如第二階段的圓頂，但Rocket Lab的AFP技術將這個過程大幅縮短至僅需24小時，這樣的生產效率為公司節省了超過15萬個工時，而且生產的火箭結構同樣符合嚴格的航空標準，滿足現代太空探索的高品質要求。

智慧監控，無懈可擊的品質
Rocket Lab的3D列印機不僅以規模和效率見長，其內建的自動檢測系統更是確保生產過程的穩定性和品質。該系統在碳纖維複合材料層壓時作實時監控，偵測任何可能的缺陷，並在下一步操作前自動警告操作員進行修正。這不僅提高了火箭結構的可靠性，也確保每個零件都達到精確的技術要求。

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Rocket Lab的90噸自動纖維鋪放(AFP)機

太空探索新里程碑：Neutron火箭
Neutron火箭是Rocket Lab最新的中升力碳纖維火箭，預計於明年進行首次發射。這款火箭搭載的是可重複使用的3D列印阿基米德引擎，而Neutron火箭的主要結構，包括第一級和第二級的水箱，均由AFP 3D列印機製造，並將13,000公斤的重量送入近地軌道。

除了Neutron火箭之外，Rocket Lab的3D列印技術還被應用於其他太空相關項目，例如著名的Electron火箭，以及其他太空船的碳複合材料結構。這些應用涵蓋了面板、太陽能板基板、儲存槽等零件，充分展現增材製造技術的無限潛力。

3D列印在航太產業的崛起
Rocket Lab並不是唯一一間利用3D列印技術革新火箭製造的公司。今年早些時候，NASA宣佈他們已把金屬3D列印技術應用在火箭發動機的開發與生產上，同時，全球各大太空公司如SpaceX和藍箭航太等，也紛紛投入3D列印技術，成為現代火箭製造的關鍵工具。

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