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2025/01/03 塑膠也有金屬級的強度!碳纖維3D列印完整懶人包

過去,碳纖維3D列印曾是專業領域的專利;如今,這項技術已走進更多人的工作室與創意空間。碳纖維不僅提供驚人的強度與剛性,更擁有輕量化、耐熱、耐化學腐蝕等特性,成為航空、汽車、工業設計與消費產品的明星材料。


什麼是碳纖維3D列印?
碳纖維3D列印是使用嵌入聚合物(如
尼龍、PEEK或PETG)的短切或連續碳纖維材料進行列印的技術,這種複合材料不僅保有聚合物的靈活性,更因加入碳纖維而擁有金屬級的強度。
 
這款消費級3D列印機Creality K1,配備了硬化鋼噴頭,可處理碳纖維填充線材,例如PLA-CF和PETG-CF

主要技術:
1.
FDM(熱融堆疊):適用於碳纖維線材,做到快速模型製作與功能性零件。
2.
SLS(選擇性雷射燒結):專為高精度與複雜結構而設計,常用於製作表面光滑且耐熱的零件。
 
Raise3D E2CF桌上型3D列印機,專為碳纖維注入線材而設計

為什麼選擇碳纖維
1. 高性能:具優秀的抗拉強度、剛性與尺寸穩定性。
2. 輕量化:與金屬相比,減輕重量的同時,性能不打折。
3. 耐久性:抗熱、耐油脂、耐化學性,適用於嚴苛環境。

無論是汽車結構件、
飛機零件,還是高效能的運動裝備,碳纖維都能滿足需求,成為工業應用的最佳解決方案。

Sinterit Nils 480是一台SLS 3D列印機,以碳纖維尼龍製造零件

碳纖維3D列印的兩大主流技術
一、碳纖維FDM列印

FDM是製作碳纖維零件最常見的方式,透過硬化鋼噴頭進行列印,將短切碳纖維顆粒融入基礎聚合物,快速製造高強度與高剛性零件。

堅固、實用的夾具,可透過3D列印代替機械加工

應用場景:
1. 工業夾具與夾治具:增強耐用性,提升工廠效率。
2. 家庭工具與裝置:如
自行車支架、吸塵器配件等,實用與美觀兼具。
 
2024年3月,3D列印巨頭Stratasys收購了新創公司Arevo的智慧財產權和專利,但後者未能將用於自行車車架的連續碳纖維3D列印技術完全商業化

二、碳纖維SLS列印
SLS使用高功率雷射來融合碳纖維粉末與聚合物,適合製作高精度、耐高溫的零件,尤其在設計複雜結構時更顯優勢。

碳纖維填充尼龍線材

碳纖維SLS列印的優勢特點:
1. 光滑的表面處理
2. 設計自由度更高
3. 適合高端消費品與功能性模型製作

2023年,Xenia推出了顆粒狀碳纖維複合聚合物新系列

如何選擇碳纖維材料?
購買碳纖維線材時,請注意以下關鍵因素:
1. 基礎聚合物:如尼龍、PETG或PEEK。
2. 碳纖維含量:通常含量愈高,增強效果愈顯著(最常見為20%)。


比較案例
以Ultrafuse PETG與Ultimaker CF-PETG為例,CF-PETG的拉伸強度與剛性明顯提升,但價格較高。因此根據應用需求來平衡性能與成本,是選擇材料的關鍵。

用於SLS 3D列印的尼龍粉末與碳纖維融合

碳纖維有害且有毒嗎?
除了3D列印中的熔融塑膠或熱機器零件造成的熱燒傷等典型
危險之外,使用碳纖維作為3D列印材料還存在特定材料的風險,因為碳纖維增強SLS粉末若是處理不當,會造成空氣中瀰漫微小的碳纖維,有可能刺激肺部和導致呼吸問題,所以充足的工作空間通風,以及個人防護裝備(包括手套和口罩)是絕對必要的。

雖然在注入連續碳纖維的情況下,這種風險會被降低,但熔融材料產生的煙霧和煙氣仍是健康隱患。由於碳纖維通常與石油基塑膠(如尼龍PA12、ABS或PETG)結合使用,因此建議對這些材料採取健康預防措施,並充分通風、使用防護裝備,避免吸入氣溶膠和揮發性有機化合物。

左圖為Protopasta回收的碳纖維PLA線材,右圖為Filamentive

碳纖維3D列印的未來趨勢
隨著3D列印技術的普及與碳纖維材料的創新,這項技術已不再局限於專業應用。從工業製造到個人創作,
碳纖維3D列印的用途變得愈來愈廣泛。

無論你是工程師、設計師,還是業餘玩家,掌握碳纖維3D列印技術,一定能夠為你的創新之路提供更多的可能性!

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