1億雙鞋訂單？！3D列印鞋模的百萬級生產

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2024/10/01 1億雙鞋訂單？！3D列印鞋模的百萬級生產

華曙高科正積極把3D列印技術融入鞋類生產中，徹底顛覆鞋模具的傳統製作方式！目前，華曙高科的3D列印模具已生產超過1億雙鞋子，完全證明了3D列印技術在大規模生產中的超強潛力。

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華曙高科的3D列印鞋模

為什麼選擇3D列印鞋模？
傳統鞋類生產依賴複雜的模具製作，從木質模型、矽膠模具到金屬鑄造，步驟都非常繁瑣且耗時，加上傳統製造常常難以實現精細的圖案和紋理，限制了產品的精度與品質。

華曙高科的3D列印技術，憑藉數位化的紋理設計，不僅精確複製了複雜的圖案，還顯著縮短生產週期。如今華曙高科的金屬增材製造技術，已將製造週期從傳統的數週，縮短到僅10小時，效率相當驚人。

華曙高科的FS350M-4 3D列印機

3D列印的效率提升
華曙高科推出一系列創新的3D列印鞋類模具，包括「RB」模具、爆米花模具和「EVA」模具等。這些模具不僅加快了生產速度，還提高了產品的耐用性。例如，「RB」模具縮短了交貨時間，並提升鞋類產品20%的耐用度；而專為鞋底設計的爆米花模具，每個模具包含16,000個直徑僅0.1毫米的通風孔，如此高密度的設計保證了良好的透氣性，同時也兼顧了輕盈且富彈性的質感。

除了模具技術的創新，華曙高科還持續拓展材料技術。在2021年，該公司推出了ST1材料——一款專為3D列印低碳合金鋼設計的材料，與不銹鋼不同的是ST1材料能實現更高的精度，非常適合鞋模具製造。另外，華曙高科還開發了多種適合鞋模生產的不銹鋼和鋁合金，進一步提升產品的耐用性和穩定性。

2024年，華曙高科為鞋模設計師量身打造了全新的紋理軟體，設計師可在鞋模上設計紋理，創造客製化的設計方案，進一步滿足鞋類市場對創新設計的需求。

3D列印的「爆米花」鞋模

3D列印的鞋類市場應用
其實，華曙高科並非唯一在鞋類市場上使用3D列印技術的公司。運動品牌Addidas曾推出採用3D列印中底的限量版高爾夫球鞋，而惠普(HP)則與Brooks Running合作，開發採用3D列印中底的跑鞋。

3D列印不僅在運動鞋上有所突破，在休閒鞋市場中也開始嶄露頭角。阿聯酋的3D列印新創公司ELASTIUM，利用低密度熱塑性彈性體(TPE)泡棉材料，製作出可機洗、可回收的全3D列印運動鞋，這種按需生產的模式，不僅減少傳統製造的費用，也大幅降低了碳排放，促進永續發展。

華曙高科的紋理軟體

隨著3D列印技術的不斷成熟，鞋類製造已進入一個嶄新的時代，無論是縮短生產週期、提升產品品質，還是推動環保材料的應用，3D列印模具都為鞋類製造業帶來革命，塑造鞋業的新格局。

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