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2021/12/14
傳產轉型智慧工廠？4大核心條件缺一不可！
智慧工廠是實踐智慧製造最基本的一環，通過建立智慧生產系統和網絡化生產設施，可創造整個智慧生產的工序。本文將詳述數位製造最夯的智慧工廠，究竟需要具備什麼核心條件？
什麼是智慧工廠？
智慧工廠具備自動收集、分析、判斷、規劃數據的功能，並利用整體視覺技術進行推理和預測工序，同時也利用仿真和多媒體技術，擴展設計和製造的可行性。
作為工業智慧化的重要實踐模式，智慧工廠引起了數位製造業廣泛的關注，而工廠的智慧化主要體現在5個關鍵的領域：互聯互通、數位化、大數據、智慧裝備和智慧供應鏈，由此可見，智慧工廠代表了現今高度互聯、智慧化的數位時代。
只要結合信息技術和製造技術，就會產生新型製造模式——智慧工廠就是其中典型的代表。從傳統工廠轉化成智慧工廠，是一個循序漸進的過程，而建立智慧工廠是一項非常複雜的系統工程，以下是其核心條件︰
1. 設備聯網與管理
設備聯網和數據收集是建立工業互聯網的基礎條件，而生產管理信息系統需要建立設備管理，使設備能夠釋放高效產能，以合理的生產調度減少設備的等待時間。
2. 數據收集和管理
數據可謂智慧工廠的血液，因為當智慧工廠運行時，會產生大量的流程、製造、倉儲、物流、品質、人員等數據；而在生產過程中，需要及時收集產量、品質、能耗、設備狀態等數據，並與訂單、程序、人員互相聯繫，所以，智慧工廠必須建立標準化的數據收集和管理體系，以確保數據的一致性和準確性。
3. 生產品質的管理
品質來自產品的原材料、設計、生產模式、流程等把關外，事後的品管也是必須落實的程序，只有嚴格管理品質，才能提升產品良率。
4. 製造執行系統(MES)
製造執行系統(MES)是智慧工廠的實施重點，它連接到企業資源規劃(ERP)和各種的生產設備，目標加強物料需求規劃(MRP)的執行性，以便進行生產調度，並實時反饋生產進度。
以下是MES的3大要素︰
把製造過程中不可視的內容轉化為完整的可視化管理，以便控制生產、品質、設備狀態，並隨時掌握工廠各項進度，令管理人員可靈活調整生產計劃，有助提高工廠的製造效率、設備效率和產品品質。
打破傳統的操作方式，貼合企業工廠的實際應用場景，員工可使用iPad或工業平板電腦來掃描設備的QR Code，輕鬆實現去PC化的操作管理。
MES可協助企業從源頭上嚴格控制產品品質，支援PDA、手機、工業平板電腦、RFID感應器，實時採集數據以避免生產數據延遲，做到實時監控生產進度、品質、設備效率，幫助企業建立完整而透明的生產管理體系。
目前，智慧工廠的建設還沒有統一的標準，但集合多種科技、設計、技術、生產、管理等數據，可令所有流程智慧化，在減低人力成本之外，也避免了人為出錯的機率，因此成為當今數位製造業最積極努力的方向。
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