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2025/07/30 鎳合金過時了?突破1050°C高溫金屬粉末登場

德國金屬材料專家TANIOBIS GmbH宣佈推出兩款專為3D列印航太推進器和零件設計的金屬粉末(鈮合金 Niobium alloy)——AMtrinsic® C-103與FS-85,可承受高達1000°C以上的極端熱應力,遠超傳統航太鎳基合金的極限!

鈮合金3D列印推進組件

更耐高溫、更精密的鈮合金
有別於傳統鑄造和切削製程,TANIOBIS的鈮
合金粉末支援複雜的幾何結構、內部冷卻通道和輕量化設計。這些粉末已實際應用於衛星推進器、噴頭控制部件等高溫運作的環境,並透過3D列印製程實現快速成形、減少材料浪費,同時提高性能的穩定性。

TANIOBIS GmbH產品經理表示:「從
衛星的微型推進器,到可重複使用的火箭推進系統,Niobium合金在高溫穩定性與機械強度上的雙重表現,正是新太空任務所需要的關鍵材料。」

同一鈮合金零件的頂部視圖,顯示內部晶格和整合通道

NASA背書
NASA的Glenn研究中心於技術報告中指出,FS-85與Cb-752兩款鈮合金在高溫拉伸強度與抗蠕變性能方面,表現優於傳統的C-103。此研究結果突顯鈮合金材料在熱防護和推進器熱區的潛力。

1050°C是傳統鎳基合金在機械穩定性的極限,難以應付當代推進系統的熱負荷挑戰,如今TANIOBIS的研發成功,正好填補了這項材料的缺口。

耐火粉末

國際同步推進認證
不只TANIOBIS積極開發新材料,美國金屬列印商Velo3D與澳洲Amaero合作,加快對C-103及Ti-6Al-4V粉末的航太級驗證進度,並獲得美國奧本大學NCAME中心通過ASTM與AMS的標準認證,預計於2025年量產超過1公噸的
合金粉末

同時,加拿大PyroGenesis公司也取得波音(Boeing)技術標準的認可,以NexGen 技術製造的粗顆粒Ti64粉末,預計成為波音列印材料的正式供應商,適用於電子束熔融(EBM)與定向能量沉積(DED)等列印技術。

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